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濕法磷酸生產(chǎn)除鋁樹(shù)脂

更新時(shí)間:2023-04-11 點(diǎn)擊量:611


#濕法磷酸生產(chǎn)除鋁樹(shù)脂 近年來(lái),隨著(zhù)新能源汽車(chē)快速發(fā)展,動(dòng)力鋰離子電池需求不斷提高,磷酸鐵鋰具有橄欖石結構,穩定可靠,循環(huán)壽命長(cháng),已成為新能源電動(dòng)商用車(chē)動(dòng)力電源、儲能電站等主要使用類(lèi)型。


國內絕大數鐵鋰廠(chǎng)家都是采用磷酸鐵為原料制備磷酸鐵鋰的,而大部分磷酸鐵廠(chǎng)家合成磷酸鐵的磷源都用到磷酸,在生產(chǎn)磷酸的工藝中分為熱法和濕法,熱法工藝生產(chǎn)磷酸采用的是黃磷燃燒用水吸收得到純度高的磷酸,但是生產(chǎn)工藝耗電量大,成本較高;濕法工藝為半水-二水法,相比熱法生產(chǎn)費用較低,生產(chǎn)原料為天然磷礦石,主要成分除磷酸外,還含有多種雜質(zhì),如鎂、氟、鐵、鋁、鈣等。


這些磷礦中的陽(yáng)離子雜質(zhì)如鋁、鐵、鈣、鎂等的存在使得磷酸濃縮過(guò)程中酸液粘度變大,流動(dòng)性降低,不利于后續生產(chǎn)和運輸。


目前國內對濕法磷酸雜質(zhì)的脫除研究很多,絕大部分是針對深加工影響較大的陽(yáng)離子雜質(zhì),目前工業(yè)上的凈化方法主要有結晶法、離子交換法、溶劑沉淀法、有機溶劑萃取法、濃縮凈化法、電滲析等方法,但都有一定的缺點(diǎn):有機溶劑萃取法成本較高,工藝復雜;溶劑沉淀法中磷酸與溶劑的分離需要蒸餾,能耗大(以堿進(jìn)行反萃時(shí)例外),且溶劑回收時(shí)有一定損失,雜質(zhì)去除率不高;結晶法一次結晶得不到高純度磷酸,必須進(jìn)行多次結晶,同時(shí)盡可能使純的接近與不純的母液分離,所以必須研究不純母液的利用等。


離子交換樹(shù)脂是一種具有活性基團的非可溶高分子共聚物,在不規則的網(wǎng)狀結構中含有無(wú)數孔道,在孔道上分布著(zhù)可提供離子交換的交換基團,當濕法磷酸通過(guò)樹(shù)脂時(shí),樹(shù)脂交換基團會(huì )與磷酸中的陽(yáng)離子進(jìn)行交換,從而達到凈化的目的。


海普HP2000除鋁樹(shù)脂可應用于濕法磷酸去除鋁雜質(zhì),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)穩定性。


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